প্রেস ফ্লোরে, কনটোয়ার্ড পার্টের উপর থাকা একটি ছোট্ট অসম্পূর্ণ অংশই পুরো প্রিন্টিং প্রক্রিয়াকে ব্যর্থ করে দিতে পারে। স্ট্যান্ডার্ড UV ল্যাম্পগুলো সরল রেখায় শক্তি নির্গত করে; ফলে কিছু অঞ্চলে ছায়া তৈরি হয়, আর সেখানে ইঙ্কটি আঠালো অবস্থায় থেকে যায়। আমরা শুধুমাত্র ল্যাম্পগুলোকে সংশোধন করিনি—বরং শক্তি বিতরণের পদ্ধতিকেও পরিবর্তন করেছি।
প্রযুক্তিগতভাবে কী গুরুত্বপূর্ণ?
আমরা মার্কিউরি ভেপার ল্যাম্প ব্যবহার করি; এগুলোর স্পেকট্রাল আউটপুট ইঙ্কের ফটোইনিশিএটর রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যের সাথে মেলে। ৩৬৫ ন্যানোমিটার তরঙ্গদৈর্ঘ্যটি গভীর অঞ্চলে ইঙ্ক প্রবেশ করার জন্য; ৩৮৫ ন্যানোমিটার তরঙ্গদৈর্ঘ্যটি পৃষ্ঠ ও অভ্যন্তরীণ অঞ্চলের মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য; আর ৪০৫ ন্যানোমিটার তরঙ্গদৈর্ঘ্যটি পাতলা ফিল্ম নিয়ন্ত্রণের জন্য ব্যবহৃত হয়। পিক ইরাডিয়েন্সটি এমনভাবে সামঞ্জস্য করা হয় যাতে ইঙ্কটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে থাকে—এটা mJ/cm² এ পরিমাপ করা হয়।
বাস্তব উৎপাদনে এটি কীভাবে কাজ করে?
প্রিন্টিং প্রক্রিয়ায় ল্যাম্পের জ্যামিতি অবশ্যই পার্টের জ্যামিতির সাথে মেলে। আমরা সাবস্ট্রেটের আকৃতি নির্ধারণ করি, তারপর ল্যাম্প ও রিফ্লেক্টরের জ্যামিতি এমনভাবে সামঞ্জস্য করি যাতে কোনো ছায়া না থাকে—শক্তি সাবস্ট্রেটের অভ্যন্তরীণ অঞ্চলে প্রবেশ করে।
অফসেট, ফ্লেক্সো, স্ক্রিন ও গ্র্যাভার প্রিন্টিং প্রক্রিয়ায় আমরা ল্যাম্পের ক্ষমতা, আর্কের দৈর্ঘ্য ও কানেক্টরগুলোকে বিদ্যমান কিউরিং মডিউলের সাথে সামঞ্জস্য করি। এর ফলে প্রতিবারই সামঞ্জস্যপূর্ণ কিউরিং ঘটে; জটিল আকৃতিতেও কোনো আঠালো অবস্থা থাকে না।
কী বিষয়গুলো মনে রাখা দরকার?
ইনস্টলেশনের সময় রিফ্লেক্টরটিকে সাবস্ট্রেটের পথের সাথে সামঞ্জস্য করা দরকার। ২ ডিগ্রির ভুল সামঞ্জস্যই তীব্র অঞ্চলগুলোতে ছায়া তৈরি করতে পারে। পাওয়ার ডেনসিটি অবশ্যই লাইন স্পিড ও ইঙ্ক ফিল্মের পুরুত্বের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে—অতিরিক্ত শক্তি পৃষ্ঠে স্কিনিং তৈরি করে, আর অভ্যন্তরীণ অঞ্চলগুলো ঠিকমতো কিউর হয় না।
ব্রড-বিম সিস্টেম ব্যবহার না করলে শক্তি ব্যবহার ১০–১৫% কমে যায়; কিন্তু রিফ্লেক্টর অ্যাসেম্বলির জন্য থার্মাল ম্যানেজমেন্ট ব্যবস্থা থাকা দরকার, যাতে স্পেকট্রাল স্ট্যাবিলিটি বজায় থাকে।