Na linha de prensas elípticas KTK, o processo de cura por radiação ultravioleta não é nada estável. Trata-se de um ciclo contínuo de acionamento do arco elétrico e desligamento imediato, devido às necessidades de alinhamento e às interrupções no percurso da fita de impressão. As lâmpadas de mercúrio de pressão média convencionais não conseguem lidar com isso. Os eletrodos se desgastam rapidamente, a tensão de acionamento varia, e a estabilidade da saída luminosa diminui após milhares de ciclos de acionamento. Por isso, desenvolvemos uma lâmpada germicida de catodo frio UVC, projetada para funcionar em ciclos de alta frequência sem perder a integridade espectral.
O ponto chave dessa lâmpada é sua geometria de catodo frio. Sem filamento quente, não há perda de partículas causadas pelo filamento, o que torna cada acionamento mais fácil para a lâmpada. Utilizamos um perfil de emissão de 254 nm, sem ozônio, que se alinha com a absorção dos fotoiniciadores presentes nas tintas UV de filme fino. A lâmpada também foi projetada para estabilizar rapidamente o arco elétrico – com tempo de ativação inferior a um milissegundo em cada ciclo de acionamento. A intensidade máxima de irradiação permanece constante graças a um sistema de refletores com revestimento dicróico, otimizado para transmissão de ondas curtas. Assim, a densidade de energia no substrato permanece constante, mesmo durante ciclos rápidos de ligado/desligado.
Isso é importante nas máquinas KTK, pois o tempo de parada não é medido em minutos, mas sim em impressões perdidas. Com essa lâmpada, você obtém a mesma janela de cura após cada reinício, reduzindo defeitos como aderência inadequada e problemas decorrentes de não-encadeamento completo das ligações químicas. O consumo de energia diminui, pois o arco elétrico permanece eficiente ao longo de todo o ciclo. Além disso, o intervalo entre as substituições da lâmpada aumenta, já que o desgaste dos eletrodos não é mais o fator determinante para a falha da lâmpada.
A instalação é simples, mas o sistema exige cuidado na escolha do acendedor e da fonte de alimentação. Certifique-se de que o balastro suporte a tensão de circuito aberto necessária, e que a orientação da lâmpada esteja de acordo com o alinhamento dos eletrodos especificado. Além disso, mantenha as superfícies de quartzo limpas – a emissão de 254 nm pode ser facilmente reduzida por resíduos, e até mesmo filmes finos podem afetar a dose de radiação. Se a sua prensa utilizar sensores de fim de vida útil, escolha o modelo correto – o comportamento da lâmpada de catodo frio ao final de seu ciclo de vida é diferente do das lâmpadas de catodo quente.