Baskı katında, duruş süresi teorik değildir — bu, çöp kutusundaki substrat ve kaçırdığınız siparişlerdir. Üretimi gerçekten çalıştıran UV sistemleri geliştirmede 15 yılın ardından söyleyebilirim ki soru asla “lamba vs lamba” değildir. Önemli olan, spektral çıkışın fotoinisiyatör kimyası ve tutulması gereken hat hızıyla uyumlu olup olmadığıdır.
Teknik olarak önemli olanlar
Geleneksel UV kürleme, yüksek basınçlı cıva buharlı lambaya dayanır. 365 nm civarında güçlü bir çıkış ve ayrıca geniş bantlı tepe değerleri elde edersiniz. Bu derinlik penetrasyonu, kalın mürekkep tabakaları ve pigmentli katmanlarda etkilidir; çapraz bağlanmayı yüzeyden içeri doğru sağlar.
LED kürleme ise dar bantlı, diyot tabanlıdır ve genellikle 365 nm, 385 nm veya 405 nm’de belirtilir. Anında açılıp kapanır ve çıkış kararlılığını korur. Gerçekten önem taşıyan sayılar; altlık üzerindeki tepe ışınım şiddeti, verilen enerji yoğunluğu (mJ/cm²) ve dalga boyunun inisiyatör absorbsiyonuyla uyumudur.
Cıva lambaları, çıkışı şekillendirmek ve ısının kontrol altında tutulmasını sağlamak için reflektör geometrisi ve dikroik kaplama kullanır. LED’ler daha serin çalışır ancak çıkış düşüşünü önlemek için ısı yönetimi hâlâ kritik önemdedir.
Neden çalıştığı yerlerde çalışır
UV offset, fleksografi ve serigrafi hatlarında çalışma süresi ve tekrarlanabilirlik başarı ölçütüdür. Cıva sistemleri, baskıyı yavaşlatma zorunluluğu olmadan, yüksek opaklıktaki beyazlar ve kalın katmanlar için gereken yoğunluğu sağlayabilir.
LED sistemler, özellikle aralıklı işlerde ve ısıl olarak hassas substratlarda, alan, ısı ve hızlı açma/kapatma döngülerinin önemli olduğu yerlerde avantaj sağlar. Lamba ömrü boyunca çıkış kararlılığı, nominal watt değerinden daha önceliklidir. Lamba gücü ve soğutma sınırları içinde kalındığında 5.000 saatin üzerinde %5’ten az çıkış kaybıyla çalışan birimlerimiz oldu.
Bilmeniz gerekenler
Lambayı mürekkebe ve makineye uygun seçin. Cıva lambaları balast uyumluluğu, doğru ark uzunluğu ve ozon kontrolü veya ozonsuz konfigürasyon gerektirir.
LED modüller ise doğru voltaj ve akımın yanı sıra tüm baskı genişliği boyunca aynı kalma profilini sağlamak için katı optik hizalama ister. Her iki durumda da, spektral doğrulama için radyometre ile ölçüm şarttır — çıkış sadece substrat düzleminde ölçüldüğünde önem taşır.
Reflektör bakımı ve soğutma hava akışını planlayın. Yetersiz soğutma lamba ömrünü kısaltır ve dalga boyu dengesini değiştirir. Aşırı soğutma ise substratı bozabilir.