KTK اوورل الائن لائنس، رفتار کے لئے تیار کئے گئے ہیں۔ مائکرو-اسٹاپس، کام کے عمل کے لئے مناسب نہیں ہیں؛ جبکہ کام کی تبدیلی اور رجسٹریشن سے متعلق تبدیلیاں، UV سسٹم کو تیز رفتار سے چلانے پر مجبور کرتی ہیں۔ معیاری پارے کے لیمپ، ایسے حالات میں کام نہیں کر سکتے؛ اسکی وجہ سے رنگ کی کوالٹی خراب ہو جاتی ہے، چپکنے کی صلاحیت کم ہو جاتی ہے، اور بے ضروری وقت کا ضیاع ہوتا ہے۔
ہم نے کیا تیار کیا؟
ہم نے اعلیٰ دباؤ والے پارے کے بخارات کا استعمال کیا، پھر آرک کی ساخت کو منظم کیا، اور ڈائکروک اسپرے والے ریفلیکٹر کا استعمال کیا تاکہ حرارت کو کنٹرول کیا جا سکے، جبکہ UV روشنی کو برقرار رکھا جا سکے۔ 365 نینومیٹر پر روشنی کی شدت مستحکم رہتی ہے، تاکہ فوٹواینیشییٹرز صحیح طریقے سے کام کر سکیں۔ آگ لگانے والا سرکٹ، لیمپ پر زیادہ وولٹیج کے دباؤ کو کم کرتا ہے۔ کوارٹز کی باڈی اور الیکٹروڈس، حرارتی تغیرات کو برداشت کرنے کے لئے تیار کئے گئے ہیں، تاکہ بار بار استعمال کے بعد بھی روشنی کی کوالٹی برقرار رہے۔
کیوں یہ اوورل پریس میں کام کرتا ہے؟
ہم لیمپ کو پریس کے کام کے وقت کے مطابق ٹیون کرتے ہیں، تاکہ تیز رفتار سے کام ہو سکے۔ اس طرح، حل کی بخارات کے ابخاذ کا وقت ضائع نہیں ہوتا۔ اینٹی-اسٹاپ ڈیزائن، وارم اپ کے عمل کو کنٹرول کرتا ہے، تاکہ پہلے شیٹ اور دس ہزارویں شیٹ کی کوالٹی برابر رہے۔ اس طرح، پلاسٹک، دھاتی فوائل، اور کوٹڈ سطحوں پر یکساں کوالٹی حاصل ہوتی ہے، ردِعمل کم ہوتا ہے، اور پروڈکشن کی رفتار مستحکم رہتی ہے۔ توانائی کی کھپت کم ہوتی ہے، کیوں کہ ریفلیکٹر، روشنی کو درست جگہ پر بھیجتا ہے، نہ کہ فریم یا کمرے میں۔
جو چیزیں اسے کام کرنے میں مدد کرتی ہیں؟
لیمپ کو KTK اوورل پریس کے مطابق ٹیون کرنے کے لئے، لیمپ کی لمبائی، آرک کا فاصلہ، اور ریفلیکٹر کی ساخت کو درست کرنا ضروری ہے۔ کم رقبے والے کیورنگ چیمبر میں، آزون کے انتظام اور کولنگ ایئر فلو پر خصوصی توجہ دینی ضروری ہے؛ کیوں کہ کم ایئر فلو کی وجہ سے لیمپ کی زندگی تیزی سے کم ہو جاتی ہے۔ انٹرفیس کی منصوبہ بندی پہلے ہی کرنی ضروری ہے: ماؤنٹنگ، الیکٹریکل کنکشنز، اور شٹر کی انضمام کو درست طریقے سے کرنا ضروری ہے، تاکہ لیمپ کو آسانی سے شروع کیا جا سکے۔