ہم نے سڑکوں پر بہت وقت گزارا؛ تقریباً 3,000 مختلف پرنٹنگ پلانٹس کا دورہ کیا۔ لیکن ہمیں ہمیشہ ایک ہی مسئلہ درپیش رہا۔
زیادہ تر UV سسٹم بہت سخت ہوتے ہیں؛ ان میں استعمال ہونے والے لائمپوں کی لمبائی عموماً پرنٹ کیے جانے والے مواد کی چوڑائی کے مطابق نہیں ہوتی۔ یہ بےکار ہے؛ آپ بلاوجہ بجلی ضائع کر رہے ہیں، اور پرنٹنگ کا عمل بھی ناقص رہتا ہے۔ اس لیے ہم نے اس پرانے طریقے کو ترک کرکے ماڈیولر نظام کو اختیار کرنے کا فیصلہ کیا۔
بجلی کے استعمال کا طریقہ:
ایک بڑے بلاک کے بجائے، ہم ہر لائمپ کے لیے الگ الگ ماڈیول استعمال کرتے ہیں۔ اگر آپ چھوٹے سائز کا پرنٹنگ کر رہے ہیں، تو آپ باہری ماڈیولوں کو بند کر دیتے ہیں۔ یہ ایک آسان طریقہ ہے، لیکن اس سے بہت زیادہ بجلی بچتی ہے، اور لائمپ بھی جلدی خراب نہیں ہوتے۔ یقیناً، وائرنگ کافی پیچیدہ ہے، اور کنٹرول کیبنٹ کے لیے تھوڑی زیادہ جگہ درکار ہے، لیکن اگر آپ 24/7 پرنٹنگ کرتے ہیں، تو بجلی کی بچت اس پیچیدگی کو قابل قبول بنا دیتی ہے۔
حرارت کا مسئلہ:
UV لائمپ بہت گرم ہوتے ہیں؛ اگر احتیاط نہ کی جائے، تو یہ حرارت مواد کو خراب کر سکتی ہے۔ اس کو روکنے کے لیے، ہم الومینیم کے ہیٹ سنک اور فورسڈ-ایئر کولنگ کا استعمال کرتے ہیں۔
ہم نے ریفلیکٹرز پر بھی بہت توجہ دی؛ ہم اعلیٰ معیار کے الومینیم کا استعمال کرتے ہیں تاکہ UV روشنی صرف اسی جگہ پہنچے جہاں ضروری ہے، یعنی سیاہی پر۔ ہم نے بہت سے ایسے سسٹم دیکھے ہیں جہاں ریفلیکٹرز چھ ماہ میں ہی خراب ہو جاتے ہیں۔ ہمارے سسٹم میں، آپ صرف ایک خراب ریفلیکٹر کو تبدیل کر سکتے ہیں، بغیر پورے سسٹم کو توڑنے کی ضرورت کے۔
سسٹم کو چلانا:
ہم نے یہ سسٹم حقیقی دنیا کے لیے بنائے ہیں… یعنی ایسی دنیا جہاں گرد و غبار ہوتا ہے، اور لائمپ بھی جلدی خراب ہو جاتے ہیں۔
لائمپ تبدیل کرنے کے لیے آپ کو الیکٹریکل انجینئرنگ کی ڈگری کی ضرورت نہیں ہے؛ ہم نے پلگ-اینڈ-پلے کنکٹرز استعمال کیے ہیں، تاکہ آپ چند منٹوں میں ہی لائمپ کو تبدیل کر سکیں۔
ایک اہم نصیحت: سوئچ چالو کرنے سے پہلے یقین کر لیں کہ کولنگ فینز میں گرد و غبار نہ ہو۔ اگر ہوا صحیح طرح نہ گزر سکے، تو حرارت کی وجہ سے نیا لائمپ بھی جلدی خراب ہو جائے گا۔ ہم نے یہ سسٹم ایسے ہی بنائے ہیں کہ وہ مشکل حالات میں بھی کام کر سکیں، لیکن پھر بھی انہیں ہوا کی ضرورت ہے۔