در دستگاههای چاپ، ساعت ثبت زمان به بهانهها توجهی نمیکند. وقتی که یک ایستگاه خشککننده UV، در هر شیفت، دهها هزار بار نور را تولید میکند، کاتود نمیتواند مانعی برای فرآیند خشککردن باشد. اگر الکترود دچار گرمای بیش از حد شود، خروجی طیفی تغییر میکند، تابش پیک کاهش مییابد و فرآیند خشککردن متوقف میشود؛ در نتیجه جوهر خیس باقی میماند، چسبندگی ضعیف میشود و مقدار زیادی مواد باقیمانده تولید میشود.
آنچه واقعاً اهمیت دارد: قطعات لامپ UV Nordson بر اساس طراحی کاتودی با اصطکاک حرارتی کم ساخته شدهاند؛ این طراحی باعث میشود که قوس بخار جیوه در حالتهای مختلف پایدار بماند. خروجی لامپ عمدتاً در محدوده UVA است؛ طول موج مورد استفاده ۳۶۵ نانومتر است، در حالی که انرژی قابل استفاده در محدوده ۳۸۵ و ۴۰۵ نانومتر است. این امر باعث میشود که مواد فوتواینیشیاتوری موجود در جوهرهای چاپ، به سرعت و به طور یکنواخت به هم متصل شوند. تابش پیک در سراسر طول قوس یکنواخت باقی میماند، و تراکم انرژی نیز برای رسیدن به میزان انرژی مورد نیاز (میلیجول بر سانتیمتر مربع) تنظیم شده است.
چرا این روش در خطوط چاپ با سرعت بالا کاربردی است: در فرآیندهای چاپ با سرعت بالا، کاتود باید بارها و بارها در معرض شوکهای حرارتی قرار بگیرد، بدون اینکه دچار خستگی شود. این روش باعث کاهش تأخیر حرارتی میشود؛ در نتیجه لامپ میتواند خروجی مورد نیاز را سریعتر تولید کند و آن را برای مدت طولانی حفظ کند. این امر منجر به افزایش تعداد چرخههای چاپ در ساعت، کاهش تعداد محصولات باکیفیت پایین و کاهش زمان توقف دستگاه برای گرم شدن لامپ میشود.
صرفهجویی در مصرف انرژی: مصرف انرژی کاهش مییابد، زیرا لامپ به ندرت در دمای بالا کار میکند؛ بلکه بیشتر وقت خود را صرف انجام فرآیند خشککردن در شرایط مناسب میکند.
نکاتی که باید در نظر گرفت: این قطعات برای مدلهای خاص لامپ UV Nordson و طولهای مشخصی طراحی شدهاند؛ پس نباید فرض کرد که قابل استفاده در تمام لامپها هستند. لامپ باید با رفلکتور، بالاستر و تایمر مربوطه سازگار باشد؛ در غیر این صورت، این قطعات باعث تغییرات در خروجی طیفی و کاهش عمر کاتود میشوند.
نکات مربوط به مدیریت ازن و جریان هوای خنککننده: باید از دستورالعملهای مربوط به مدیریت ازن و جریان هوای خنککننده پیروی کرد. اگر جریان هوای کافی وجود نداشته باشد، دمای لامپ افزایش مییابد و خروجی آن کاهش مییابد.