15 ans d’expérience dans la fabrication de lampes UV de qualité
Pendant longtemps, nous nous sommes contentés de produire des lampes sous une marque tierce. Nous vendions donc les produits d’autres entreprises. Mais au cours des 15 dernières années, nous avons choisi de nous concentrer sur la conception de nos propres lampes UV à mercure.
Nous ne voulions pas simplement « copier » les grands fabricants internationaux. Nous voulions trouver un moyen de créer des lampes qui soient vraiment durables et stables. Cela signifiait de bien comprendre les aspects chimiques liés au fonctionnement de l’arc électrique, ainsi que la pureté du quartz utilisé.
Le problème principal : la physique
Les lampes UV à mercure dépendent entièrement du mélange entre l’argon et le vapeur de mercure. Si cette pression n’est pas correcte, l’arc électrique commence à être instable. On observe alors des zones chaudes sur le tube, ce qui est problématique : cela endommage prématurément le quartz. Nous passons beaucoup de temps à calibrer ces paramètres afin que la lumière reste constante de l’un à l’autre bout du tube.
Pourquoi est-ce important ? Parce que personne ne veut trouver des zones de résine non durcie sur son produit, après qu’il ait déjà été traité par la machine.
Le quartz et la chaleur : les vrais problèmes
Nous utilisons du quartz fondu de haute pureté. Si l’on utilise du quartz bon marché, celui-ci devient brun. Une fois cela arrivé, la lumière UV ne peut plus passer à travers, ce qui réduit la vitesse de fonctionnement de la machine.
Notre quartz résiste aux variations brusques de température sans se fissurer. Mais il faut absolument veiller au refroidissement adéquat. Ces lampes à forte puissance génèrent beaucoup de chaleur infrarouge. Si les ventilateurs ou les systèmes de refroidissement ne sont pas suffisants, le tube surchauffe. La pression du vapour augmente, et les électrodes s’usent beaucoup plus rapidement que prévu.
Comment les intégrer dans votre usine
Nous avons conçu ces lampes pour qu’elles puissent être remplacées facilement. Que vous utilisiez une machine de formation de PET ou un système de revêtement rapide, ces lampes s’adaptent parfaitement. Pas besoin de modifications particulières. Nous avons également fait en sorte que les points de contact avec les électrodes soient optimisés, afin d’éviter tout problème lié aux arcs électriques. De plus, nous avons veillé à ce que les dimensions des extrémités du tube soient précises. Ainsi, vous n’aurez pas de problèmes lors du changement de lampe. Il suffit de la placer en place, de régler le ballast, et vous êtes prêt à utiliser la lampe en quelques secondes seulement. Simple.