ในห้องพิมพ์ แค่มีจุดที่ยังไม่แห้งอยู่เพียงจุดเดียวบนชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อน ก็เพียงพอที่จะทำให้การพิมพ์ทั้งหมดล้มเหลวได้ หลอด UV มาตรฐานจะปล่อยพลังงานออกมาในรูปแบบเส้นตรง ซึ่งก่อให้เกิดบริเวณที่มีเงา และทำให้หมึกยังคงเหนียวอยู่ เราไม่ได้เพียงแค่ปรับแต่งหลอดไฟเท่านั้น แต่ยังปรับเปลี่ยนรูปแบบของสนามพลังงานด้วย
สิ่งที่สำคัญทางเทคนิค
เราเลือกใช้หลอดไฟที่ปล่อยแสงในย่านความยาวคลื่นที่เหมาะสมกับสารกระตุ้นการแห้งของหมึก ได้แก่ 365 นาโนเมตรสำหรับการแทรกซึมเข้าไปในชั้นหมึกลึกๆ 385 นาโนเมตรสำหรับการทำให้หมึกแห้งอย่างสมดุลระหว่างพื้นผิวกับชั้นหมึกด้านใน และ 405 นาโนเมตรสำหรับการควบคุมชั้นหมึกที่มีความหนาน้อย เราปรับความเข้มของแสงให้เหมาะสม เพื่อให้หมึกแห้งได้อย่างสมบูรณ์ โดยวัดค่าความเข้มของแสงเป็นหน่วย mJ/cm²
ทำไมวิธีนี้ถึงได้ผลในการผลิตจริง
รูปร่างของหลอดไฟต้องสอดคล้องกับรูปร่างของชิ้นส่วนที่จะพิมพ์ เราวิเคราะห์รูปร่างของชิ้นส่วนก่อน จากนั้นจึงปรับรูปร่างของหลอดไฟและกระจกสะท้อนแสง เพื่อให้ไม่มีบริเวณที่ไม่ได้รับแสงอีกต่อไป พลังงานจะถูกส่งไปยังบริเวณที่มีรูปร่างซับซ้อน หรือบริเวณที่มีความลาดชัน
ในกระบวนการพิมพ์แบบออฟเซ็ต ฟล็กโซ สกรีน และกราวิวร์ เราปรับกำลังไฟ ความยาวของแสง และอินเตอร์เฟซการเชื่อมต่อให้เหมาะสมกับโมดูลการแห้งของหมึกที่มีอยู่ สิ่งนี้ช่วยให้การแห้งของหมึกเกิดขึ้นอย่างสม่ำเสมอในทุกครั้งที่พิมพ์ โดยไม่มีหมึกที่ยังเหนียวอยู่ แม้ในชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อนก็ตาม
สิ่งที่คุณต้องคำนึงถึง
การติดตั้งหลอดไฟนั้นต้องทำให้กระจกสะท้อนแสงอยู่ในตำแหน่งที่เหมาะสมกับเส้นทางของแสงที่จะไปยังชิ้นส่วนที่จะพิมพ์ หากมีความคลาดเคลื่อนเพียง 2 องศา ก็อาจทำให้เกิดเงาบนพื้นผิวที่มีความลาดชันได้ ความเข้มของพลังงานต้องสอดคล้องกับความเร็วในการพิมพ์และความหนาของชั้นหมึก หากมีพลังงานมากเกินไป ก็จะทำให้พื้นผิวหมึกแห้งเร็วเกินไป ในขณะที่ชั้นหมึกด้านในยังไม่แห้ง
โดยทั่วไป คุณจะเห็นว่าการใช้หลอดไฟที่มีความเข้มต่ำกว่าจะช่วยลดการใช้พลังงานลงได้ประมาณ 10–15% แต่คุณก็ต้องจัดการเรื่องความร้อนของกระจกสะท้อนแสงด้วย เพื่อให้ความเข้มของแสงยังคงสม่ำเสมอ