На рівні підлоги коливання напруги не є теоретичною проблемою – вони можуть зупинити роботу обладнання. Під час друку на мобільних екранах нестабільна робота УФ-лампи призводить до нерівномірного зв’язування компонентів, проблем із адгезією на поверхні екрана, а також до втрат продукції. Ми створили свою УФ-лампу для друку на мобільних екранах так, щоб її спектральний випромінювання залишалося стабільним, навіть у складних електричних умовах.
Що є важливим з технічної точки зору
Чорнила для друку на мобільних екранах потребують чистої активації фотоініціатором, переважно при довжині хвилі 365 нм та 385 нм. Ми підтримуємо пікову інтенсивність випромінювання в межах ±3% по всій довжині лампи, а точність дозування – в межах ±5% від початку до кінця терміну служби лампи. Система компенсації в реальному часі контролює коливання напруги та коригує параметри лампи, щоб стабілізувати її потужність. Це дозволяє забезпечити стабільне випромінювання УВА-світла в діапазоні 600–1200 мДж/см². Чистота спектру забезпечується завдяки використанню кварцових корпусів без озону та дифрактивних відбивачів.
Чому це ефективно в промисловості
Під час друку на мобільних екранах шари чорнила наносяться на великій швидкості – часто понад 600 футів на хвилину. Якщо щільність енергії змінюється, це впливає на адгезію та твердість матеріалу. Наша система компенсації дозволяє підтримувати стабільні параметри лампи навіть у складних електричних умовах, тож якість друку залишається стабільною.
Це забезпечує стабільну адгезію чорнила до скла та PET-матеріалів, можливість точного контролю твердості матеріалу та меншу кількість мікродефектів. Використання енергії залишається стабільним, а термін служби лампи збільшується завдяки контролю струму.
Що потрібно врахувати під час планування
Система компенсації потребує додаткового простору для розміщення, а також належного заземлення та кабелів, призначених для роботи в найгірших умовах. Лампу потрібно підбирати відповідно до геометрії відбивачів та інтерфейсу принтера – неправильне підключення призводить до марної витрати енергії та появи „гарячих точок“.
Необхідно контролювати потік повітря та температуру. Перегрів скорочує термін служби кварцу та змінює спектральне випромінювання. Якщо все налаштовано правильно, система зможе працювати у складних електричних умовах, забезпечуючи стабільну якість друку.