Hãy ngừng đoán mò xem các bóng đèn UV của bạn có thực sự hoạt động hay không đi. Hầu hết các hệ thống UV-C đều giống như những “hộp đen” vậy: bạn bật công tắc, hy vọng rằng chúng có thể tiêu diệt vi khuẩn, sau đó chỉ cần chờ cho đến khi bóng đèn hỏng hoặc cảm biến báo lỗi. Điều này giống như việc lái xe với bảng điều khiển được sơn kín vậy.
Chúng tôi cho rằng đó là cách xử lý việc khử trùng khá gây áp lực, vì vậy chúng tôi quyết định tìm cách khắc phục. Chúng tôi bắt đầu tích hợp hệ thống giám sát năng lượng vào mạch điện của bóng đèn.
Giám sát thông số trong thời gian thực
Vấn đề là: một bóng đèn diệt khuẩn có thể được ghi nhận là có công suất nhất định, nhưng thực tế thì công suất phát ra của nó sẽ giảm dần theo thời gian. Bóng đèn không phải lúc nào cũng hỏng ngay lập tức; nó dần yếu đi theo thời gian.
Bằng cách theo dõi mức tiêu thụ điện năng và điện áp, bạn có thể biết chính xác khi nào bóng đèn bắt đầu yếu đi. Thay vì phải đoán xem nên thay bóng đèn vào lúc nào, bạn chỉ cần xem dữ liệu thôi. Bạn thay bóng đèn vì chúng thực sự đã hỏng, chứ không phải vì hướng dẫn yêu cầu.
Làm thế nào để nhận được dữ liệu
Chúng tôi thiết kế hệ thống này sao cho mọi thông tin đều được truyền trực tiếp đến PLC hoặc bảng điều khiển trên mạng.
Và đó không chỉ là vấn đề về hóa đơn tiền điện thôi. Chúng tôi còn theo dõi thời gian hoạt động của bóng đèn và hiệu suất hoạt động của bộ chứa điện. Nếu bóng đèn tiêu thụ quá nhiều điện năng, có lẽ là do bộ chứa điện bị hỏng hoặc dây dẫn bị hư hại. Khi đó, bạn sẽ nhận được cảnh báo trên màn hình. Điều này tốt hơn nhiều so với việc phát hiện ra bóng đèn hỏng trong quá trình kiểm tra chất lượng.
Những điều cần lưu ý
Đây không phải là phép màu. Việc thêm các cảm biến này khiến nguồn cung cấp điện chiếm nhiều không gian hơn một chút.
Bạn cũng cần có kết nối ổn định – có thể là kết nối dây RS485 hoặc kết nối không dây – để dữ liệu có thể được truyền đi. Một điều nữa: nếu nhà máy của bạn có nhiều động cơ lớn tạo ra nhiều nhiễu điện từ, bạn cần sử dụng dây dẫn có lớp bảo vệ tốt. Nếu không, bạn sẽ gặp phải những tín hiệu nhiễu gây ra các cảnh báo sai lệch, và điều đó thật phiền phức.
Những thay đổi mà điều này mang lại
Điều này giúp biến công việc thủ công gian nan thành việc có thể lên lịch thực hiện một cách dễ dàng.
Bạn có thể biết chính xác những khu vực nào trong nhà máy tiêu thụ nhiều điện năng nhất, từ đó điều chỉnh các chu kỳ hoạt động để tiết kiệm chi phí. Ngoài ra, các kỹ thuật viên cũng không cần phải liên tục vào những khu vực nguy hiểm hoặc cần được vô trùng để kiểm tra thời gian hoạt động của bóng đèn nữa.
Bạn chỉ cần cài đặt các thông số cần thiết và theo dõi toàn bộ hệ thống từ chỗ ngồi của mình. Thật đơn giản phải không?