W przypadku drukarek do kart kredytowych decydujące znaczenie ma właśnie podłoże, na którym odbywa się proces druku. PVC i kompozyty z PETu szybko ulegają deformacji, gdy na nie padnie zbyt dużo promieniowania IR. To powoduje problemy takie jak odchylenia w układzie warstw, zakrzywienie brzegów oraz produktów uszkodzonych po procesie utwardzania. Dlatego stworzyliśmy lampę UV o zimnym źródle światła, która chroni podłoże przed nadmiernym ciepłem, przy jednoczesnym zapewnieniu pełnego połączenia między warstwami lakieru i farby.
W rzeczywistości liczy się energia, która dociera do fotoinicjatora, a nie temperatura powierzchni. Używamy filtrowanego światła o długościach fali 365 nm i 385 nm, z precyzyjną kontrolą pasma świetlnego, co umożliwia wykluczenie promieniowania IR i fal długich. Geometria reflektora oraz dwuskładnikowe powłoki sprawiają, że maksymalna intensywność światła pada dokładnie tam, gdzie jest potrzebna – na powierzchnię – bez uszkadzania podłoża.
Celujemy w wartość 800–1200 mJ/cm² na górnej warstwie, a przy prędkości druku temperatura nie przekracza 10°C. Dzięki temu doskonale zachodzi proces połączenia molekuł, powstaje twarda powierzchnia o dobrze dobranych właściwościach przyczepności, bez efektów spowodowanych ciepłem.
To rozwiązanie nadaje się do drukarek do kart kredytowych, ponieważ prędkość druku wynosi 60–120 m/min, więc okno czasowe na utwardzenie jest bardzo krótkie. Lampa utrzymuje stałą intensywność światła przez cały czas swojego użytkowania – spadek intensywności wynosi mniej niż 5% po 5000 godzinach pracy. Dzięki temu parametry procesu pozostają stałe. Efektem jest szybszy czas cyklu, mniej produktów uszkodzonych oraz mniejszy zużycie energii, ponieważ większa ilość energii elektrycznej zostaje przekształcona w użyteczne fotony UV, zamiast być marnotrawiona jako ciepło.
Należy pamiętać o kilku faktach: lampa UV o zimnym źródle wymaga precyzyjnego ustawienia i czystej ścieżki światła przez reflektor. Jeśli na reflektorze lub podłożu pojawi się kurz lub inny osad, energia zostanie rozproszona, a dawka światła zmniejszy się. Lampa pasuje do standardowych modułów drukarskich, ale odległość między reflektorem a podłożem musi być utrzymana w przedziale ±2 mm.
Tak, początkowa inwestycja w reflektor jest nieco wyższa. Jednak ten koszt zostaje zrekompensowany dłuższym czasem pracy lampy oraz mniejszym obciążeniem chłodniczym w drukarce.