Basın alanında işler böyle yürür. Kalın katmanlı baskılarda, UV sistemi fotoinisyatörleri malzemenin derinliklerine kadar iletemediğinde, kalın katmanlı ekranlar veya fleksografi baskıları işlevsiz hale gelir. Sonuç olarak yüzeyde yapışkanlık kalır ve pigmentler henüz sertleşmemiş olur. Üretim hızını yavaşlatmak, lambanın gücünü artırmak gerekir; ancak yine de atık ürünler birikmeye devam eder.
Teknik açıdan asıl önemli olan şeyler Biz, Hanovia UV lambalarını orta basınçlı cıva buharı kaynakları olarak üretiyoruz ve sabit bir spektral çıktı profili elde ediyoruz. En önemli olan 365 nm dalga boyu, kullanılan fotoinisyatörlerin derinlemesine emilmesini sağlar. Aynı zamanda, 385–405 nm aralığındaki dalga boyları ise daha kalın katmanlı baskılarda ihtiyaç duyulan yüzeyden derinliğe doğru bağlanmayı sağlar.
Zirve ışınım yoğunluğunu ayarlayarak, sadece lambanın watt değerini artırmak yerine, substrat yüzeyinde yüksek enerji yoğunluğu elde edilir. Dikroik kaplamalı reflektörler, ışığı aktif bantta toplar ve gereksiz ısıyı azaltır. Ozonsuz kuvars kılıflar ise çalışma alanını daha temiz tutar ve reflektörün zamanla bozulmasını engeller.
Neden bu yaklaşım gerçek üretimde başarılı oluyor? Kalın katmanlı baskılarda önemli olan şey, ışığın malzemenin derinliklerine kadar ulaşmasıdır. Lamba, tam sertleşme süresi boyunca istenen düzeyde ışık verdiğinde, hem yüzey hemen sertleşir hem de malzemenin tamamı sertleşir. Bu sayede tabandan tavana kadar tutarlı bir bağlanma sağlanır; böylece kalıcı yapışkanlık ortadan kalkar, aşınma direnci artar ve standartlara uymayan ürünler ortaya çıkmaz.
Sıcaklığı artırmadan daha hızlı üretim mümkün olur; her bir parça için harcanan enerji azalır ve yeniden basım gerekliliği de azalır. Sahada, lamba ve reflektör düzenli olarak bakım yapıldığı sürece, 5.000 saatten fazla kullanım sonrasında bile ana dalga boylarında %5’ten az bir düşüş görülür.
Atlanmaması gerekenler Uyumluluğun sağlanması zorunludur. Hanovia sisteminiz için ark uzunluğunu, ampul çapını, uç uyumunu ve reflektör geometrisini kesin olarak belirleyin. Lamba yaşlandıkça ve reflektör kaplaması bozuldukça çıktı azalır; bu yüzden lambayı değiştirdiğinizde reflektörün kontrolünü yapın ki zirve ışınım yoğunluğu substrat üzerinde korunabilsin.
Güç kaynağınızın lambayı belirlenen akımda çalıştırabilip çalıştıramadığını kontrol edin. Yüksek hızda çalışıyorsanız, deklanşör devrelerini de kontrol edin. Kuvarsi de tüketilebilir bir malzeme gibi ele alın: Temiz tutun, parmak izlerinden kaçının ve belirlenen çalışma sıcaklık aralığında kalın.