在信用卡印刷过程中，基材的质量起着决定性作用。如果红外辐射过多，PVC和复合PET材料会迅速变形，从而导致印刷品出现对位偏差、边缘卷曲等问题，甚至会在固化后留下瑕疵。因此，我们设计了冷光源紫外线灯，这种灯能够在不使基材过热的情况下，让紫外线充分穿透漆层和墨水层，实现有效的交联反应。
实际上，重要的是能够到达光引发剂的能量，而不是表面的温度。我们使用经过过滤的光谱输出，其波长集中在365纳米和385纳米处，同时通过严格的带通控制来消除红外辐射以及长波部分。反射器的几何结构以及双色涂层则确保紫外线能精确地照射到需要照射的位置——即基材表面——而不会使基材过热。
我们期望顶层接收到的能量为800–1200毫焦/平方厘米，而在一定的生产速度下，基材表面的温度上升幅度可控制在10摄氏度以内。这样一来，就可以实现快速的交联反应，获得坚硬的表面质感，同时还能保证良好的附着力，而且不会因为过热而导致基材变形。
这种技术之所以适合信用卡印刷，是因为信用卡印刷机的印刷速度为60–120米/分钟，因此固化时间非常有限。此外，这种紫外线灯的发光强度在使用寿命期内保持稳定，5000小时后其发光强度下降幅度也不到5%，这样就能确保生产过程的稳定性和一致性。这样一来，不仅能缩短生产周期，还能减少因基材变形造成的废品率，同时由于更多的电能被转化为有用的紫外线光子，从而降低能耗。
不过，需要注意的是，冷光源紫外线灯需要精确的对准，而且反射器表面必须保持清洁。如果有灰尘或污物积累，就会导致能量散射，进而影响照射效果。虽然这种灯可以安装在标准的平版印刷或丝网印刷设备中，但必须将反射器与基材之间的距离控制在±2毫米范围内。
没错，初始投资确实会稍高一些。不过，由于这种灯的使用寿命更长，且能够减少生产线上的冷却需求，所以其成本最终还是可以得到弥补的。