خطوط بیضوی KTK، برای کار با سرعت بالا طراحی شدهاند. توقفات کوتاه، مناسب الگوی کاری این دستگاه نیستند؛ همچنین تغییرات مربوط به کارها و تنظیمات لازم، باعث میشود سیستم UV مجبور به فعال/غیرفعال شدن سریع شود. لامپهای جیوهای استاندارد، در چنین شرایطی عملکرد خوبی ندارند؛ خروجی طیفی لامپ تغییر میکند، رنگ جوهر به درستی ترمیم نمیشود، چسبندگی مواد کاهش مییابد، و زمان توقف دستگاه نیز افزایش مییابد.
آنچه که ما در پشت صحنه ساختیم: ما از منبع گاز جیوه با فشار بالا شروع کردیم؛ سپس هندسه قوس الکتریکی را تنظیم کردیم و یک بازتابنده پوشیده شده با ماده دوکرویک را استفاده کردیم تا گرمای تولید شده کنترل شود و در عین حال خروجی UV حفظ شود. شدت تابش در طول موج ۳۶۵ نانومتر ثابت باقی میماند؛ به این ترتیب، مواد فوتواینیشیاتوری به خوبی تبدیل میشوند. مدار روشنایی نیز اجازه میدهد دستگاه بدون فشار بیش از حد بر روی لامپ، دوباره روشن شود. پوشش کوارتزی و مجموعه الکترودها نیز به گونهای طراحی شدهاند که بتوانند در برابر چرخههای حرارتی مقاومت کنند؛ بنابراین خروجی لامپ پس از شروع مکرر، کاهش نمییابد.
چرا این دستگاه در چاپگرهای بیضوی عملکرد خوبی دارد: ما لامپ را طوری تنظیم کردیم که با زمان لازم برای ترمیم مواد، هماهنگ شود؛ در نتیجه، زمان اتلافی برای تبخیر حلالها وجود ندارد. طراحی این دستگاه، از تغییرات ناشی از گرم شدن لامپ جلوگیری میکند؛ بنابراین، اولین برگه چاپی و هزارمین برگه، هر دو در یک سطح یکسان از ترمیم قرار میگیرند. این دستگاه، چسبندگی مناسبی در پلاستیکها، فویلهای فلزی و سطوح پوشیده شده ایجاد میکند؛ در نتیجه، محصولات ناقص کمتری تولید میشود و سرعت چاپ نیز ثابت باقی میماند. مصرف انرژی نیز کاهش مییابد؛ زیرا بازتابنده، نور را در جهت مناسب هدایت میکند، نه به داخل چارچوب دستگاه یا اتاق.
جزئیاتی که باعث عملکرد خوب این دستگاه میشوند: تنظیم لامپ برای استفاده در چاپگرهای بیضوی KTK، نیازمند تنظیم درازای لامپ، فاصله قوس الکتریکی و پروفایل فوکال بازتابنده است. در محیطهای چاپی با فضای محدود، باید به مدیریت ازن و جریان هوای خنککننده توجه کرد؛ در غیر این صورت، عمر لامپ به سرعت کاهش مییابد. باید از همان ابتدا، رابطهای الکتریکی و سیستمهای مربوط به روشن/خاموش شدن دستگاه را به خوبی طراحی کرد، تا شروع کار به راحتی و به طور قابل تکرار انجام شود.