
Sul piano di lavoro, quelle stampanti per etichette più vecchie hanno problemi legati ai tempi di ciclo troppo lenti e alla qualità di essiccazione del materiale stampato, che non è uniforme. Quando le lampade iniziano a funzionare male, la produttività diminuisce; inoltre, ogni sostituzione della lampada comporta ulteriori tempi di inattività imprevisti. Abbiamo progettato delle lampade UV personalizzate per risolvere questi problemi, restituendo alla stampante una prestazione ottimale, come previsto dalla sua configurazione originale.
Ciò che conta davvero
Queste lampade sono progettate utilizzando tecnologia a vapore di mercurio ad alta pressione, garantendo così un flusso luminoso stabile nelle lunghezze d’onda di 365 nm, 385 nm e 405 nm. Questo permette di ottenere la giusta densità energetica necessaria per l’essiccazione del materiale stampato, solitamente tra i 500 e i 1.000 mJ/cm². Un riflettore con rivestimento dichroico aumenta l’intensità dei raggi UV, mentre allo stesso tempo controlla il calore generato, mantenendo così la temperatura del supporto sotto controllo. La durata delle lampade viene valutata in base alle ore effettive di utilizzo; queste lampade riescono a funzionare per oltre 5.000 ore, mantenendo comunque una precisione elevata nella produzione.
Perché sono adatte alle stampanti più vecchie
L’obiettivo è quello di poter utilizzare ciò che si ha già. Le lampade possono essere inserite direttamente nell’alloggiamento e nell’interfaccia elettrica esistenti, senza bisogno di modificare la macchina stessa. I vantaggi sono evidenti: velocità di stampa più elevate, minor numero di errori dovuti a un’essiccazione incompleta, e una qualità cromatica costante. Inoltre, il consumo energetico è controllato, e il design senza ozono riduce il carico di ventilazione. In questo modo si ottengono tempi di cambio stampa più rapidi, un’essiccazione uniforme su tutto il foglio, e meno interruzioni durante la stampa.
Cosa è necessario
La sostituzione delle lampade è semplice nella maggior parte delle stampanti per etichette. Tuttavia, è necessario abbinare la lunghezza della lampada, la distanza tra i poli e il tipo di connettore al modello specifico della stampante. È necessario anche impostare correttamente i tempi di funzionamento e l’intensità luminosa, in modo da adattarsi al tipo di supporto e di inchiostro utilizzati. È importante ricordare che un funzionamento continuo a piena potenza accorcia la durata delle lampade. Consigliamo quindi di gestire correttamente il ciclo di lavoro e di verificare regolarmente la performance delle lampade utilizzando un radiometro spettrale, per mantenere una prestazione costante nel tempo.