在印刷机上或返工台上，没人有时间等待主固化装置达到工作温度，或是等待电源线连接到相应的部件上。此时，UV油墨仍然处于湿润状态，粘合剂也仍具有黏性，因此生产过程就会中断。为了解决这个问题，我们设计了一种便携式、由电池供电的UV固化灯——它能够立即启动，输出高强度的紫外线，从而实现与全幅生产线相同的固化效果，而全幅生产线则无法做到这一点。
核心优势 该设备能够持续输出365纳米波长的紫外线，这一波长正好适合汞蒸气光引发剂在平版印刷、柔版印刷和丝网印刷中的反应。其峰值辐射强度可达1,200米瓦/平方厘米，因此可以快速实现材料的交联反应。在10-15毫米的工作距离下，单次照射的能量密度为800-1,200毫焦耳/平方厘米。灯头采用双色涂层反射器，可以有效控制光束的方向，避免紫外线泄漏。此外，它还采用了无臭氧的石英外壳，从而降低操作员的暴露风险，使其可以在半封闭环境中使用。
该设备配备24伏锂电池，可在100%负载状态下连续工作45-60分钟，而且只需约1小时即可充满电。其总重量低于1.2千克，操作按钮的设计也便于戴手套时使用。
为何适合我们的工作方式 无需依赖生产线上的高压电源，也不必等待设备升温，就能获得足够的固化效果。在印刷机上，可以立即消除微小的缺陷，比如针孔。在印刷机之外，它还可以修复受损的UV涂层，粘合小型组件，以及局部固化粘合剂，而无需将整个部件放入固化通道中。
这样一来，生产过程中的停机时间就会减少，后续印刷时的油墨转移效果也会更加稳定，因未完全固化的材料导致的废品也会减少。此外，电池供电还避免了电缆带来的麻烦，让操作员能更轻松地将光束精准地照射到有缺陷的位置。
避免问题的细节处理 固化速度仍然取决于油墨的配方和薄膜的厚度——高颜料含量和较厚的薄膜会导致固化速度变慢，可能需要多次照射。需要根据光束特性调整工作距离：距离过远会导致能量密度下降，而距离过近则会导致阴影效应加剧。
当设备以最大功率运行时，灯头会变得很热。因此，建议间歇性使用该设备，待其冷却后再存放。该设备最适合用于标准UV油墨；而对于LED油墨，则可能需要调整波长和强度才能达到最佳效果。